资源化处理-广州奥克林餐厨降解设备有限公司

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资源化处理

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通过奥克林微生物好氧发酵将高有机质原料转化为腐殖质、氨基酸等易于植物生长吸收的成分，通过无害化处理腐熟彻底的工艺，得到益于农业产量增长地高品质有机肥。养分全面，有机质含量≥45%，总养分≥5%。符合标准NY525-2012，供肥平稳持久。有效减少化肥的挥发流失，提高化肥的使用率。改良土壤、疏松活化土壤。

通过奥克林微生物好氧发酵将高有机质原料转化为腐殖质，再经过专门机械制造出的棒状物品即为生物质燃料棒。设备内部模拟高温细菌生活环境，让细菌繁殖。经过固液分离，将固体的部分转化为生物降解料，并加工成燃料棒，其发热值在4300大卡以上，可以替代煤炭作为工业燃料使用。
餐厨垃圾制燃料棒工艺方法：
涉及的是一种利用餐厨垃圾预处理项目产生的污泥和城市餐厨垃圾混合制燃料棒的工艺方法。其方法为：(1)将餐厨垃圾预处理项目所产生的污泥烘干，使其含水量在10-20%备用；(2)将餐厨垃圾送至输送带进行初步分拣;(3)将经分拣过的餐厨垃圾进行破碎，粒度达3-5cm；(4)将分拣破碎的餐厨垃圾采用烘干或挤压方式去除水分，使垃圾的含水量小于10-20%，再细粉碎，使粒度达1-2cm;(5)将上述烘干的污泥和经细粉碎的餐厨垃圾混合，混合后采用挤压机挤压成型制燃料棒。
所述的餐厨垃圾制燃料棒热值达1600-4000大卡/公斤。餐厨垃圾制燃料棒可作为燃料直接燃烧。

收集来的餐厨垃圾经过除油、破碎、除杂和调浆后泵送到酸化罐进行两到三天酸化后，泵送至厌氧发酵罐内进行35天的厌氧发酵，每天产生的沼气一方面用于锅炉燃料给厂区供热，另外部分输送到发电机组发电并网。

处理原理：在厌氧发酵过程中，有机质被分解，部分有机碳物质转化为CH,和CO,，被分解的有机碳化物的能量大部分储存在甲烷中,小部分氧化为co释放出能量满足微生物生命活动的需要。

技术工艺：厌氧发酵过程可以分为3个阶段

第一阶段为水解阶段，厌氧菌根据所分解的对象可以分为纤维素分解菌、脂肪分解菌和蛋白质分解菌，它们分别把多糖水解成单糖、蛋白质转化成肽和氨基酸、脂肪转化成甘油和脂肪酸。

第二阶段为酸化阶段，由产醋酸细菌例如胶醋酸菌和某些梭状芽孢杆菌等把较高级的脂肪酸分解成醋酸和氢﹔第一阶段分解脂肪时产生的长链脂肪酸如硬脂酸，消化蛋白质时产生的芳族酸如苯基醋酸和叼噪酸,也被第二阶段细菌分解为产生醋酸和氢。

第三阶段为甲烷化阶段，甲烷菌再把醋酸转化为CH,和CO,，或者利用H,把CO,还原成甲烷，或者利用其他细菌产生的甲酸形成甲烷。

通过奥克林菌种高速降解设备产生的降解物，通过与土壤比1：10混合可作为施于园林等作物改良土壤的营养土。

餐厨垃圾经过机械破碎混合烘烤压制，消除病毒污染，制成动物饲料，进行资源化利用。

资源化处理展示图

— 有机肥 —

— 燃料棒 —

— 沼气发电 —

— 营养土应用 —

— 动物饲料 —

营养土应用

通过奥克林菌种高速降解设备产生的降解物，通过与土壤比1:10混合可作为施于园林等作物改良土壤的营养土。

有机肥应用

经过降解机降解之后的物料，进入有机肥生产系统，通过与园林废弃物、动物粪便等按比例混合后，深度发酵。发酵罐中在发酵活跃期能保持60度到65度高温及持续供氧，能完全杀灭蛔虫卵及致病菌。经过7-15天左右的发酵与陈化，产出粉状有机肥，可用于果园用肥、茶园用肥以及蔬菜用肥。奥克林餐厨有机肥生产技术生产的有机肥，完全通过国家《有机肥料》(NY/T525-2021)标准。

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沼气发电应用

处理原理:在厌氧发酵过程中，有机质被分解，部分有机碳物质转化为CH,和CO，被分解的有机碳化物的能量大部分储存在甲烷中,小部分氧化为co释放出能量满足微生物生命活动的需要。

技术工艺:厌氧发酵

第一阶段为水解阶段，厌氧菌根据所分解的对象可以分为纤维素分解菌、脂肪分解菌和蛋白质分解菌，它们分别把多糖水解成单糖、蛋白质转化成肽和氨基酸、脂肪转化成甘油和脂肪酸。

第二阶段为酸化阶段，由产醋酸细菌例如胶醋酸菌和某些梭状芽孢杆菌等把较高级的脂肪酸分解成醋酸和氢﹔第一阶段分解脂肪时产生的长链脂肪酸如硬脂酸，消化蛋白质时产生的芳族酸如苯基醋酸和叼噪酸,也被第二阶段细菌分解为产生醋酸和氢。

第三阶段为甲烷化阶段，甲烷菌再把醋酸转化为CH和CO，或者利用H,把CO,还原成甲烷，或者利用其他细菌产生的甲酸形成甲烷。

燃料棒应用

生物质颗粒燃料

是属于国家支持、推广的新型环保燃料，是替代电、燃油、燃气、燃煤的最佳产品。餐厨降解物经过烘干后加压、秘制成型。
由厨余等有机废弃物的降解物制成的燃料棒，热量值约5000-6000kcal/kg。
生产工艺包括：烘干、筛分、制粒、冷却包装等。

动物饲料应用

餐厨垃圾经过机械破碎混合烘烤压制，消除病毒污染，制成动物饲料，进行资源化利用。

奥克林有机废弃物资源化协同处理解决方案

餐厨垃圾处理方法为“预处理+高温好氧+厌氧消化”。

（1）餐厨垃圾专用运输车将餐厨垃圾倾倒在接料池内，物料在接料盘经过简单滤水后自动输送至自动破袋破碎分拣一体机，进入餐厨预处理系统；

（2）自动破袋破碎分拣一体机对餐厨垃圾进行自动化分拣并破碎餐厨垃圾，完成后进入后续工序，自动分拣后进入后续工序，分拣程序可提高降解效率；

（3）餐厨垃圾含水量较高，因此在餐厨垃圾前处理阶段，采用脱水压榨机对餐厨垃圾进行脱水压榨，分离出渣和浆液，降低物料含水率，提高降解速度；

（4）餐厨垃圾经脱水压榨后自动输送至高温好氧降解设备内，餐厨垃圾经预处理系统所产生的浆液到油水分离机进行油水分离，分出油、渣、水，提取其中的毛油作为工业原料油对外销售；剩余的有机液相进入厌氧系统，厌氧系统发酵产生沼气，经过净化处理后，可直接进行资源化利用，用于厂区发电。厌氧系统产生的沼液，需要经过污水处理后，方可达标排放。厌氧系统的沼渣及油水分离出的固渣一起进入降解设备；

（5）高温好氧微生物处理系统首次处理垃圾时，需在降解机的降解槽内加入微生物菌剂，正常使用情况下，奥克林专利菌种可不断繁殖。高温菌剂后续无需再次添加或更换，只需每次出料时留一定量的降解物于降解槽内即可

（6）降解机内的餐厨垃圾完成高温好氧微生物降解程序后，可进行出料操作，降解机配备自动出料系统，由自动出料系统结合人工辅助对降解物进行出料，操作方便；

广州奥克林餐厨降解设备有限公司

总部座机：020-8298-0600 销售热线：177-9633-8192

总部地址: 广东省广州市黄埔区永和街布岭路135号

广州奥克林餐厨降解设备有限公司

总部座机：020-8564-7066

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